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超声波焊接行业2019回顾与展望

点击次数:32  发布时间:2020-06-29

2019年已经过去,2020已经来临,我们回顾一下2019超声波焊接市场的状况:超声波焊接分为超声波焊接塑料和超声波焊接金属两类。

在中国,超声波焊接市场的经营户是以仟计的,和基本所有行业一样,存在同质化﹑产能过剩等普遍问题,下面我们就来剖析一下:

A.按规模区分:公司从业人数超过20人的已经算是大公司了,这是由于中国“宁为鸡头,不为凤尾”的文化造成的,加上超声波从业门槛不高(从业壹年以上基本可以单干),使出来单干的人员不断出现。大公司一般有成立时间长﹑有技术或市场的部分优势﹑规模性的特点,但小公司的价格冲击不断影响着大公司。所以大公司基本发展方向为:自动化﹑专业化﹑规模化。在2019年,面对规模化的市场(比如汽车),有些大公司活得还是挺滋润的。
小公司(人数低于20人,绝大多数在10人以下),靠着地域优势和勤劳,生存是没有什么大问题,但想有高的利润及发展,基本不可能,除非靠研发新技术。

B.按技术区分:超声波焊接主体技术分模拟技术和数字技术,模拟技术和数字技术主要指手动调频和自动跟踪频率,各有优缺点,但数字技术在精细度和控制方面有绝对的优势。数字技术在这几年有了很大的发展,但急功近利的缺点还是体现得非常明显,数字电路发生器的价格已经在5000元以下,如此低的价格是不可能支持好的技术研发的,同质化很普遍,同样会很快进入恶性竞争的境地。中国数字化技术还存在一个问题:大家都集中于电源的研究,而且研究电源的人对于超声波换能器的认识不足,这也就出现了“发生器电源可以适配所有频率和不同厂家换能器”的笑话了,相信这个笑话的人请记住:你做的是功率超声,不是检测超声!

C.按供应链层级区分:超声波行业经过四十年的发展,特别是在超声波塑料焊接行业,形成了各种供应链层级:有专做换能器的﹑有专做发生器电源的﹑有专做焊头的﹑有专做机架的......大的公司,一般只是部分集成外部供应商,核心技术自己把握;小的公司基本是集成所有供应商进行组装,或者最多自己生产焊头。这样的好处是分工细化﹑降低成本及终端用户价格,缺点是:同质化竞争。这就是同行感慨的:单机市场,2018年不好做;2019年更不好做;2020年预计更难做。生意好做的是哪些呢?专用机(包括自动化专机)好做。

在这里,我们还添加一句:超声波金属焊接市场,2018年很好做,2019年还是很好做,2020年预计更好做,条件是:你能做好的设备。

这几年,有一些德国的发生器和换能器配套商也进入了中国市场,很多切入的是汽车门板之类的高端塑料焊应用,同时也希望切入金属焊市场。是否用德国的发生器和换能器就能做出好的超声波金属焊设备呢?答案当然是否定的。好的发生器和换能器是做好金属焊设备的必要条件,而不是充分条件,配套技术和应用技术同样关键!中国的流行语“弯道超车”,在技术领域就是个笑话!没有技术积累是不可能“超车”的。鲜明的例子就是:中国汽车行业,不经过几十年技术积累,燃油车技术还是远远赶超不了欧美日本。“弯道超车”本身就是“急功近利”的等同语。楚鑫机电在超声波金属焊接领域已经积累了近二十年,在超声波行业已经积累了近三十年,我们深感自己积累的不够,还要加倍努力。

展望2020:在二十年前,当我们在做超声波塑料焊接时,我们通常会焦虑:担心未来的销量。现实是:新的应用层出不穷。打火机-玩具-酒瓶盖-电蚊拍.....对于金属焊接,同样是这样:危机并存。比如汽车行业,汽车销量下降,是危;国产化配套比例上升,是机。2020年,将是新能源汽车接近爆发的年份,所以我们评估2020年市场会更好。

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